化工離心泵運轉(zhuǎn)中的保護和保養(yǎng)離心泵管路有必要高度密封。禁止離心泵在汽蝕狀態(tài)下長時間運轉(zhuǎn)。禁止泵在大流量運轉(zhuǎn)時，電機超電流長時間運轉(zhuǎn)。離心泵在運轉(zhuǎn)過程中應有專人看管，避免發(fā)生意外。離心泵每運轉(zhuǎn)500小時應對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以確保軸承光滑優(yōu)良。泵進行長時間運轉(zhuǎn)后，因為機械磨損，使機組噪聲及振蕩增大時，應停車查看，必要時可替換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。離心泵機械密封保護與保養(yǎng)，機械密封光滑應清潔無固體顆粒。禁止機械密封在干磨情況下作業(yè)。起動前應盤動泵幾圈，避免忽然起動造成密封環(huán)斷裂損壞。

化工泵施工裝置時管路重量不能加在水泵上。應有各自的支承體，避免使變形影響運轉(zhuǎn)性能和壽數(shù)。不銹鋼化工管道泵與電機是整體結(jié)構(gòu)，裝置時無需找正，所以裝置時便利。裝置時需擰緊地腳螺栓，避免起動時振蕩對離心化工泵性能的影響。裝置離心化工泵前應仔細查看泵流道內(nèi)有無影響水泵運轉(zhuǎn)的硬質(zhì)物(如石塊、鐵粒等)，避免離心化工泵運轉(zhuǎn)時損壞葉輪和泵體。為了修理便利和運用安全，在離心化工泵的進出口管路各裝置個調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近裝置一只壓力表，以確保在額定揚程和流量范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)，確保泵正常運轉(zhuǎn)，增長化工泵的運用壽數(shù)。

離心泵用于吸程場合，應裝有底閥，除非是用自吸泵可以不裝底閥,并且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水，漏氣現(xiàn)象。排出管路如逆止閥應裝在閘閥的外面。裝置后撥動泵軸，葉輪應有磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應將泵拆開查看原因。離心泵的裝置方法分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接裝置。