化工泵屬于將原動機的機械能轉換為液體能，通過管系把液體輸送到一定地方的水力機械。其是工廠中較常見的轉動設備，為整個工廠液體的傳輸提供能量。由于轉動設備的特殊性，與其相關的管路需精心設置，既要方便耐腐蝕化工泵的操作檢修，又要保持與其相連管路處于無應力或低應力狀態，以保持化工泵的平穩運行?；け玫奈牒团懦龉苈放涔芤笕缦拢?/span>

1.所有與耐腐蝕化工泵相連的管路(管材爆破試驗)應具有獨立牢固的支撐、以削減管路的振動和防止管路的重量壓在化工水泵上。

2.在化工泵的進出口管道處宜設可調支架，有振動的管道，應設減振支架，以適當調整管道位置， 減少由于安裝誤差產生的對化工泵管嘴的附加力。

3.當化工泵與設備連接的管道較短， 兩者又不是同一基礎時，連接管道應有一定的柔性， 或加金屬軟管以補償基礎的不均勻沉降。

4.吸入和排出管路的直徑不應小于化工泵的入口和出口直徑。

5.耐腐蝕泵的吸入管道應滿足化工泵所需凈正吸入壓頭( NPSH)，管道盡可能短和少拐彎。當管道長度超過設備和化工泵之間的距離時， 應請工藝系統進行核算。

6.為防止化工泵產生氣蝕，從設備到化工泵的入口管嘴管道標高應逐步下降，中間不應出現 U 形和 ! 形，當不能避免時，應在高點加放氣閥，低點加排液閥。

7.離心化工泵入口前直管段長度不應小于入口直徑的 3D。

8.對于雙吸入化工泵，為避免雙向吸入不均引起離心化工泵氣蝕， 雙吸入管要對稱布置， 以保持兩邊流量分配均勻。