化工離心泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應停車檢查，那我們在進行這一操作時有哪些事項需要我們注意，停車后的保養(yǎng)注意事項我們需要注意哪些？
一.化工離心泵停車注意事項
1.除非緊急情況，而且有止回閥的情況下，否則應該先緩緩關閉出口管路，然后才可以切斷驅(qū)動電源。
2.確認泵完全停止后，才可以靠近操作，輔助系統(tǒng)是否關閉應根據(jù)停車時間和 目的來定。
3.有些化工泵的輔助管路系統(tǒng)在泵排液干凈前不能夠關閉。
4.有些泵在停車后須打開保溫/加熱的輔助管路來保護泵零件和保持有利的 開車溫度。
5.離心泵停車后，在沒有確認完全停止，溫度回復到正常溫度，泵腔壓力釋放完畢 前，應非常小心的接觸和檢查泵。
二.化工離心泵的保養(yǎng)流程
1.停車后，及時擦干水泵及管路上的水漬和油污，保持機組的清潔。
2.定時更換軸承內(nèi)的潤滑油、脂。對于裝有滑動軸承的新泵，運行100h左右，應更換潤滑油，以后一般每 運轉(zhuǎn)300~500h應換油一次，特殊情況，半年至少換油一次。滾動軸承運轉(zhuǎn)200h或一周后換油，以后每2000h或三個月?lián)Q油一次，對于脂潤滑軸承，每1200~1500h應補充潤滑脂一次，特殊情況，至少每年換潤滑脂一次。轉(zhuǎn)速低的水泵可適當延長。
3.如較長時間內(nèi)不繼續(xù)使用或在冬季，應將泵內(nèi)和水管內(nèi)的水放盡，以防生銹或凍裂。