耐腐蝕泵在安裝中，管道的鋪設，法蘭的連接，閥門的使用都緊密相關的，化工泵在安裝使用中，通過對不同用途，不同材質，不同使用部位的管道施工的綜合分析，對各個施工環節進行預控和實施過程控制，提升實物質量水平。

1.法蘭連接中的螺栓長度、方向不符合規范規定、螺栓被污染

連接法蘭的螺栓，直徑和長度應符合標準，擰緊后，突出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1/2。

2.不銹鋼法蘭連接采用普通碳鋼螺栓或鍍鋅螺栓，而未采取絕緣措施，致使發生電化學腐蝕。

不同材質的成分及物理特性差異，首先需考慮不同導體接觸點的電化學腐蝕，從使用年限來講，電化學腐蝕不容忽視。

3.不銹鋼管與碳素鋼管直接焊接

不同材質的成分及物理特性差異，首先需考慮不同導體間的電化學腐蝕，不同材質間宜考慮采用法蘭過渡，同時考慮螺栓的絕緣處理

4.耐腐蝕化工泵進、出口的管道支架的位置錯誤，使耐腐蝕泵下的減震器失效

主要考慮解決耐腐蝕泵與管道間震動傳遞的消除，避免共振，撓性接頭安裝位置不同時設置的支架形式及位置需區別對待。

5.絲接管外露絲的長度不符合規范規定

螺紋連接管道安裝后的螺紋根部應有2~3扣外露的螺紋，多余的麻絲應清理干凈并做防腐處理。

6.鍍鋅鋼管現場焊接法蘭

鍍鋅鋼管宜采用卡箍式柔性連接，鍍鋅管在焊接產生氧化鋅可使作業人員中毒，同時影響管道內壁光滑程度。如需采用焊接需改變施工工序進行焊接后二次鍍鋅，校直解決鍍鋅過程中熱應力變形。

7.水表前直管段長度不符合規范規定

安裝螺翼式水表，表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10~30mm。