磁力泵在化工行業(yè)應(yīng)該廣泛，那么化工磁力泵在使用過(guò)程中難免會(huì)遇到一些故障，故障有哪些方面呢？不妨跟著小編一起了解下吧？

　 如果磁力泵出現(xiàn)故障，首先要注意磁力聯(lián)軸器是否正常工作。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和墊片在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生熱量，這將提高工作溫度，一方面會(huì)降低傳遞的功率，另一方面會(huì)給輸送易汽化液體的磁力泵帶來(lái)很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨著溫度的升高呈連續(xù)下降曲線。一般在磁鋼工作極限溫度以下其傳輸容量的下降是可逆的，在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后損失的傳輸容量永遠(yuǎn)無(wú)法恢復(fù)。

　　在特殊情況下，當(dāng)磁耦合滑動(dòng)(失步)時(shí)，間隔器中的渦流熱會(huì)急劇增加，溫度會(huì)急劇上升。如果不及時(shí)處理，磁鋼會(huì)退磁，磁耦合失效。因此，應(yīng)該為磁力泵設(shè)計(jì)一個(gè)可靠的冷卻系統(tǒng)。對(duì)于難以蒸發(fā)的介質(zhì)，冷卻循環(huán)系統(tǒng)通常從葉輪出口或化工磁力泵出口引出液體流，并通過(guò)軸承和磁力傳動(dòng)部件返回吸入口。對(duì)于易于蒸發(fā)的介質(zhì)，應(yīng)增加熱交換器或?qū)⒁后w流引入泵外的儲(chǔ)罐，以避免熱量返回吸入口。對(duì)于含有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應(yīng)考慮過(guò)濾；對(duì)于高溫介質(zhì)，應(yīng)考慮冷卻，磁耦合不應(yīng)超過(guò)工作極限溫度。在考慮轉(zhuǎn)速是否足夠時(shí)，首先檢查化工泵的電機(jī)本身的轉(zhuǎn)速是否正常，可以用轉(zhuǎn)速表測(cè)量。如果電機(jī)轉(zhuǎn)速正常，考慮磁耦合是否會(huì)打滑。