磁力泵是由離心泵、磁力傳動器、電機三部分組成的又稱磁力驅動泵。工作原理是將n對磁體按規(guī)律排列組裝在磁力傳動器的內、外磁轉子上，使磁體部分相互組成完整耦合的磁力系統(tǒng)。當內、外兩磁極處于異極相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝0°時，磁系統(tǒng)的磁能低；當磁極轉動到同極相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝2π/n時，磁系統(tǒng)的磁能大。去掉外力后，由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復到磁能低的狀態(tài)，于是磁體產生運動，帶動磁轉子旋轉。磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，從而徹底解決了機泵的泄漏問題。
1.滑磁現(xiàn)象
當稱磁力驅動泵在運行過程中出現(xiàn)過載或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，此時從動部件不隨主動部件同步運轉，造成脫磁。
其特征是：
 ①磁力泵出口壓力下降。
 ②磁力泵的電機電流下降。
 ③磁力連動器處溫度快速上升。
長時間運轉使磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，將產生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，使磁力傳動器磁力失效，同時也對泵的滑動軸承造成損壞。
2.造成化工磁力泵滑磁的原因：
①原來使用的是筒帶泵，泵的出口管線為DN100。更換泵后要求出口管線為DN65。但由于施工難度較大，仍采用原DN100管線。這樣操作泵時，難于控制泵出口的閥門開啟度，容易造成磁力泵超負荷運行，產生滑磁。
②由于液化氣的密度隨著溫度、壓力變化較大，在使用化工磁力泵輸送液化氣時，泵的工況變化較大，使泵產生氣蝕的可能性增加而產生滑磁。
③操作人員的責任心不到位，在磁力泵運轉過程中不能及時掌握儲罐的液位，使泵抽空產生滑磁。