離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。化工泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一.原因分析如下：
1.離心泵啟動時，內部出現嚴重故障，如口環、襯套脫落或配合間隙過小；
2.泵軸剛性太差，彎曲變形。
3.電動機或泵嚴重不同心，振動嚴重；
4.泵內轉子和定子部件摩擦嚴重；
5.電動機轉子竄動，位置不正，軸頸臺階與軸瓦端面或聯軸器與油封蓋相磨；
6.填料壓得過緊；
7.電源電壓過低，電流超過額定值；
8.泵平衡盤沒打開，發生嚴重研磨，平衡回水管發燙；
9.卸壓套或平衡盤徑向間隙過小，偏擺過大，運轉中磨損；
10.聯軸器緩沖減震膠圈過緊，泵前竄推動電動機聯軸器與軸承封蓋相磨；
11.機泵匹配不合理，改造后的泵或更換的泵，其壓力和排量比原泵都有所提高，而電動機的配用功率太小；
12.化工離心泵出口閥門開得過大，泵壓過低，泵排量超過銘牌規定值太多，偏離工作點太多；
二.處理方式
1.依據現場情況，及時采取相應措施予以處理
調整出口閥門開啟度，使之運行在正常工況點；與供電單位取得聯系，將供電電壓調整到規定范圍內；調整填料壓蓋松緊度；適當控制泵壓和排量，減少電動機運行電流。
2.如采取以上措施仍不能消除的，應停泵進行檢查處理
重新放空，排凈泵內空氣；更換聯軸器減震膠圈；檢修或更換平衡盤；配合專業隊伍處理電動機故障；檢查調整潤滑油路壓力，檢修或更換軸瓦；進行三保作業，檢修更換損壞的零部件。更換電動機；葉輪減級或切削葉輪。

化工離心泵的基本構造分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，軸承箱，電機。