化工離心泵分為直聯式離心泵和分體式離心泵，都有共同的地板，離心泵是禁止空運轉的泵，所以在安裝中需要注意哪些呢，安裝后使用中啟動和停機需要哪些要求呢?

一.離心泵安裝順序

1.機組運至現場時，附帶底座者已將化工泵和電機校正，找平底座時可不必卸下水泵和電機，所以安裝十分方便;

2.將底座放在基礎上，并在地腳螺釘附近墊楔形鐵，將底座墊高20~40毫米，作校平后填充水泥漿之用;用水平儀檢查底座的水平度，找平后用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應再次

3.當機組功率較大時，為了方便運輸可能會將泵、電機及底座分開包裝，這時即需要用戶自行安裝，校正水泵機組，其方法如下：

①將底座的支承平面、水泵腳和電機腳平面上的污物清除干凈，并將水泵和電機放到底座上;

②調整泵軸水平，找平后用螺栓將水泵固定在底座上，以防走動;吊起電機，使泵聯軸器和電機聯軸器配合，放下電機到底座上相應位置;

③調整兩聯軸器間隙為5mm左右，并校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯軸器上，兩聯軸器外圓應與平尺相平，若不重合，應調整電機或泵的相對位置，或墊以薄鐵片來調整;

④為了檢查安裝精度，要在聯軸器圓周上幾個不同的位置用塞尺測量兩聯軸器平面間的間隙，聯軸器平面一周上大和小的間隙之差不得超過0.3mm，兩端中心線上下或左右的差數不得超過0.1mm。

4.當機組不帶底座時，則需在基礎上直接安裝，其方法與上相似，但應更加注意校正。

二.起動與停車

1.起動前準備

①用手撥轉電機風葉，葉輪應無卡磨現象，轉動靈活。

②打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關閉排氣閥。

③用手盤動化工泵以使潤滑液進入機械密封端面。

2.起動與運行

①全開進口閥門，關閉吐出管路閥門。

②接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開吐出管路上閥門，并調節到所需工況。

③注意觀察儀表讀數，檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏，<3滴/分，檢查電機、軸承處溫升≤=70度C，如果發現異常情況，應及時處理。

3.停車

①逐漸關閉吐出管路閥門，切斷電源。

②關閉進口閥門。

③如環境溫度低于0度C，應將泵內液體放盡，以免凍裂。

④如長期停用，應將泵拆卸清洗，包裝保管。