1.每臺耐腐蝕泵機組投入運行后，應及時填寫日常運行報告中記錄的項目。在計算機管理的情況下，每臺耐高溫泵的日常運行數據應輸入計算機的存儲系統。

2.注意機組的異常噪音和振動。比如耐腐蝕泵離心泵正常運行時，機組應平穩，聲音應正常、連續、不間斷。異常噪音和振動通常是離心泵故障的前兆。在這種情況下，立即停機檢查。

3.注意機組軸承溫度和油量檢查。軸承溫升一般不得超過30~40的環境溫度，較高溫度不得超過75。沒有體溫計的時候，也可以用手摸。從經驗來看，如果你覺得很熱，就應該停機檢查。

4.新機組使用的帶潤滑脂的球軸承，首次換油時間是機組運行后80h~100h，然后每2400h換一次(使用二硫化鉬潤滑劑，時間可以翻倍)。每一個用機械油潤滑的軸承，每240小時應更換一次，油位應隨時在油表的兩個刻度之間。不足的話，隨時補。

5.填料箱的正常滴水程度一般控制在能一滴一滴地往下滴，形成一條不連續的線，即每分鐘20~150滴。可以通過松開和擰緊填料壓蓋來控制滴水的多少。注意不要單邊壓，以免磨損軸套和壓蓋。

6.定期檢查聯軸器和機組上各地腳螺栓，如發現有偏移或松動，應及時糾正緊固。

7.注意儀表指針的變化。在運行正常的情況下，儀表指針的位置應基本上穩定在某個位置上。如儀表指針有劇烈變化和跳動，應立即查明原因。例如，真空表讀數上升，可能是吸水管口被堵塞或水源水位下降;壓力表讀數上升，可能是壓水管口被堵塞;壓力表讀數下降，可能是吸水管路漏氣而吸入了空氣，或應轉速降低，葉輪被堵塞等。對電動機，應注意電流表上的讀數是否超過電動機的額定電流，電流過大或過小都應及時停車檢查。
8.大型耐腐蝕泵組如采用水冷卻軸承的或者循環油冷卻的電機的，應保持水路油路的暢通，如循環冷卻系統出了故障，應立即停泵檢修。

9.注吸水井水位的變化，如吸水井水位低于較低設計水位，應適當關掉一兩臺機組，以免發生氣蝕，損壞葉輪。一般來講，城市污水一般從午夜零點到早晨八點這一段時間來水較少，應特別注意。
 　　一般來說，整個離心泵在出廠前就已經調整好了。購買耐腐蝕泵后6個月內，不用的耐腐蝕泵離心泵不需要拆卸和檢查。只需檢查旋轉是否靈活，是否生銹，是否噴油。