一.進水管和泵體內(nèi)有空氣

1.化工離心泵啟動前未灌滿足夠的水，有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進水管或泵體中。

2.與離心泵接觸的進水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度，連接水泵進口的一端為高，不要完全水平。如果向上翹起，進水管內(nèi)會存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水。

3.離心泵的填料因長期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進入水泵的內(nèi)部，影響了提水。

4.進水管因長期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，離心泵工作后水面不斷下降，當這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進入民進水管。

5.進水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙，都有可能使空氣進入進水管。

二.化工離心泵轉(zhuǎn)速過低

1.人為的因素。有部分用戶因原配電機損壞，就隨意配上另一臺電動機帶動，結(jié)果造成了流量小、揚程低甚至不上水的后果。

2.化工泵本身的機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。

3.動力機維修不靈。電動機因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未排除因素也會使水泵轉(zhuǎn)速改變。

三.其它因素的影響

1.底閥打不開。通常是由于化工泵擱置時間太長，底閥墊圈被粘死，無墊圈的底閥可能會銹死。

2.底閥濾器網(wǎng)被堵塞;或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。

3.葉輪磨損嚴重。葉輪葉片經(jīng)長期使用而磨損，影響了水泵性能。

4.閘閥可止回閥有故障或堵塞會造成流量減小甚至抽不上水。

5.出口管道的泄漏也會影響提水量。