耐腐蝕泵的材質(zhì)選擇要考慮8個問題：

1.介質(zhì)的腐蝕性：材料對于介質(zhì)的耐腐蝕性是有一定范圍的。例如1Cr18Ni9耐中、稀濃度的硝酸或有機酸的腐蝕。但不耐稀硫酸、鹽酸的腐蝕。

2.電化學(xué)腐蝕：在耐腐蝕化工泵的整個流道最好用相同的金屬材料。

3.介質(zhì)溫度：材料在很低的溫度下顯脆性；在高溫時會產(chǎn)生蠕變；某種材料能耐常溫的某種介質(zhì)的腐蝕，但不一定能耐高溫的該介質(zhì)的腐蝕；所以材料性能應(yīng)滿足所輸送介質(zhì)溫度的要求。

4.經(jīng)濟性：材料不同，價格和加工性能也不同，所以在幾種材料同時滿足腐蝕、溫度的要求下，應(yīng)選擇價格相對便宜且加工性能好的材料。

5.固體顆粒的磨損性：介質(zhì)中含有磨料性的固體顆粒時，應(yīng)采用耐磨的材料。

6.材料間的咬合性：對于有相對運動的零件，如軸與軸套、螺栓與螺母、葉輪密封環(huán)與泵體密封環(huán)等，在選擇材料時應(yīng)使零件材料的硬度有些差別，不然在裝卸和運轉(zhuǎn)中容易互相咬合造成擦傷。

7.化工泵同一零件上溫度的大小：在工作時，同一零件的溫差較大，如耐腐蝕泵在輸送高溫液體時泵蓋加冷卻，泵蓋與介質(zhì)接觸處溫度高膨脹大，與冷卻水接觸處溫度低膨脹小，這樣的零件最好采用塑性好的材料，以免在運動中由于膨脹不同而產(chǎn)生裂紋。

8.需要焊接的零件：在鑄造、加工及使用過程中需要補焊的零件應(yīng)用焊接性比較好的材料。

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