一、離心泵的作業原理
1 離心泵的作業原理
    葉輪裝置在泵殼內，并緊固在泵軸上，離心泵泵軸由電機直接帶動。泵殼中心有一液體吸入與吸入管聯接。液體經底閥和吸入管進入泵內。泵殼上的液體排出口與排出管聯接。
     在化工泵發起前，泵殼內灌滿被運送的液體；發起后，發起后，葉輪由軸帶動高速翻滾，葉片間的液體也有必要跟著翻滾。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并取得能量，以高速脫離葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉變為靜壓能，終究以較高的壓力流入排出管道，送至需求場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了必定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵進口處的壓力，液體便被連續壓入葉輪中。可見，只需葉輪不斷地翻滾，液體便會不斷地被吸入和排出。
 2 氣蝕現象
    當化工離心泵殼內存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產生較小的離心力。然后，貯槽液面上方與泵吸進口處之壓力差不足以將貯槽內液體壓入泵內，即離心泵無自吸才能，使化工離心泵不能運送液體，此種現象稱為“氣蝕現象”。
    為了使泵內充溢液體，通常在吸入管底部裝置一帶濾網的底閥，該底閥為止逆閥，濾網的作用是防止固體物質進入泵內損壞葉輪或防礙泵的正常操作。

-THE END-
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