【耐腐蝕磁力泵】化工設備的無泄漏要求促成了磁力泵和屏蔽泵的日益發展，兩種泵在化工、制藥、核工業、航天等裝置中都有廣泛應用。就國內的應用情況而言還是屏蔽泵占主流，原因主要是國內磁鋼材料技術還不過關，經常導致磁力泵的消磁、發熱過載等事故。目前磁力泵技術在國外應用非常成熟，因而耐腐蝕磁力泵市場主要被國外壟斷，國外耐腐蝕磁力泵應用占主流。而屏蔽泵對材料技術主要是防腐（屏蔽套）的要求，跟其他化工泵沒有什么區別，主要是一種特殊的屏蔽電機設計形式。所以屏蔽泵在國內應用普遍。另外耐腐蝕磁力泵成本高于屏蔽泵也是導致國內磁力泵應用受限的重要原因。

【耐腐蝕磁力泵】由聯軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質泄漏。無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。

【耐腐蝕磁力泵】的優點包括:

完全無泄漏，內外轉子間可有較大的間歇，采用非金屬隔離套時，厚度不大于8mm，采用金屬隔離套時厚度不大于5mm，隔離套的壁厚較大，隔離套被磨穿的可能性較小，隔離套與內外磁轉子的間隙亦較大，磁力離心泵運行可靠，因軸封磨損造成的內磁轉子與隔離套磨損的可能性小，隔離套裝，拆卸方便，可在現場更換，維修方便，可應用于SIC軸承，耐磨性良好，使用壽命長，耐腐蝕磁力泵的轉速不受電機限制。

值得注意的是，耐腐蝕磁力泵修了幾遍查不出問題，應注意磁聯軸器的工作是否正常。軸承、內磁轉子和隔套在運行中都會產生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，耐腐蝕磁力泵即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復。

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