【電鍍過濾機(jī)】過濾分循環(huán)過濾和定期過濾，定期過濾多數(shù)采用倒槽過濾。無論過濾機(jī)多么好、過濾機(jī)容量多么大、過濾介質(zhì)多細(xì)密，循環(huán)過濾都不可能把固體顆粒全部濾干凈，因?yàn)檠h(huán)過濾時(shí)過濾后的溶液總是和過濾前的溶液混合。倒槽過濾時(shí)，如果過濾介質(zhì)的精度是5μm，就能把大于5μm的固體顆粒都濾干凈，電鍍過濾機(jī)因?yàn)榈共圻^濾時(shí)過濾后的溶液不會和過濾前的溶液混合。但是，定期過濾也就是工作時(shí)溶液不過濾，這時(shí)固體顆粒逐步積累，直到溶液快不能工作時(shí)再過濾，無疑溶液的狀態(tài)并不總在最好的狀態(tài)。為了溶液總是處于較好的工作狀態(tài)，越來越多地采用循環(huán)過濾。

電鍍過濾機(jī)電鍍廢水處理工藝流程

電鍍過濾機(jī)產(chǎn)品典型工藝流程：

1、自來水----水泵----多介質(zhì)過濾器----活性炭過濾器----自動加藥裝置----保安過濾器----高壓泵----一級反滲透----中間水箱----高壓泵----二級反滲透----純水箱----純水泵新工藝

2、漂洗水----水箱----水泵----多介質(zhì)過濾器----保安過濾器----超濾----電鍍液回收桶

3、漂洗水----水箱----水泵----多介質(zhì)過濾器----保安過濾器----超濾----電鍍液回收桶----高壓泵----反滲透----清洗水箱

客戶在使用【電鍍過濾機(jī)】的過程中可能因?yàn)檫@樣那樣的原因出現(xiàn)問題，這是不可避免的，誰也不敢保證他賣的東西永遠(yuǎn)不會壞。因此在電鍍過濾機(jī)在使用的過程中出現(xiàn)壓力過高的情況時(shí)，就有一下的特點(diǎn)：

1.濾芯堵死。解決：首先觀察出水量，壓力越高，出水量越小。確定是這個(gè)原因就清洗或更換濾芯。

2.揚(yáng)程太高，出水阻力大。解決：屬正常現(xiàn)象。揚(yáng)程越高，流量越小，壓力越高！使用性能達(dá)標(biāo)即可。

3.壓力表異常，不能歸零，顯示有誤差。解決：測試壓力表，是壓力表故障的原因就更換壓力表。

4. 過濾機(jī)出口堵死，不出水導(dǎo)致壓力高。解決：檢查出口管道和球閥，是否堵塞不出水。找到問題點(diǎn)予以更換。

【電鍍過濾機(jī)】循環(huán)過濾系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)7d對循環(huán)過濾系統(tǒng)的濾筒進(jìn)行一次檢查，查看濾筒是否出現(xiàn)滲漏情況。每10~15d的時(shí)間，要對過濾棉芯進(jìn)行一次清潔或更換。30d要更換電鍍過濾機(jī)過濾碳芯，以保證過濾質(zhì)量及過濾機(jī)的流量；要對過濾泵進(jìn)行一次清潔以及清潔氣泵的過濾風(fēng)罩及過濾網(wǎng)。30d檢查一次電鍍過濾機(jī)泵浦馬達(dá)電源線接頭的接觸情形，發(fā)現(xiàn)松動要及時(shí)加以緊固，電線老化的要更換新電線，以保證接觸良好及安全絕緣，保護(hù)馬達(dá)。

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