隨著過濾過程的進行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大。過濾時間越長，分離效率越高。特殊設計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機除了優良的分離效果和泥餅高含固率外，還可提供進一步的分離過程：  在過濾的過程中可同時結合對過濾泥餅進行有效的洗滌。  從而有價值的物質可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅。

【電鍍過濾機】工作原理：

板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形，濾框的內邊長為 320～2000毫米，框厚為16～80毫米，電鍍過濾機過濾面積為1～1200米2。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。

【電鍍過濾機】過濾方式：濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。

A、 明流過濾：每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。

B、 暗流過濾：每個濾板的下方設有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

電鍍過濾機的安裝與調整  1：過濾機在吊運過程中應注意過濾機的穩定，不得傾斜并避免與其它物體產生碰撞，同時拆除振動器，另行貯運。  2：在安裝過濾機時，必需要校正平行小于10MM  3：過濾機輸送泵的選用能力必需要過濾機相匹配，流量的波動應盡量小，以防濾餅的脫落而影響濾液的澄清度。

電鍍過濾機常見故障及排除

過濾后的液體仍然渾濁  引起這種現象有多種因素，助濾劑或漂土太粗；濾網片表面破損，濾框邊緣末將濾網壓緊，有縫隙；濾網片出料口O形密封不好；過濾壓力不穩定；待濾網中含的氣泡，出液管中還殘存固體雜質。

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